0507 991 65 50
Hizmetlerimiz
Femak Makina, müÅŸteri beklentileri doÄŸrultusunda, kalitesini arttıracak yatırımlar yaparak endüstriyel faaliyetlerinizde en güvenilir partneriniz olmaya devam etmektedir. Dinamik, tecrübeli ve uzman kadrosuyla; teknolojik geliÅŸmelere uygun, modernize ve özel dizaynları ile makine imalat alanında hizmet vermektedir.
Sektörler
• Otomotiv
• Havacılık
• Denizcilik
• Nükleer Enerji
• Savunma Sanayi
• Raylı Sistemler
• Makina Sanayi
Hizmetlerimiz
• Proje Bazlı Ä°malat
• Makina Tasarım ve Ä°malatı
• Kaynak ve Kontrol Fikstür Ä°malatı
• Otomotiv Tüm Aktarım Ekipman
İmalatları
MAKÄ°NALARIMIZ
150'LÄ°K KIRMA MAKÄ°NASI
Kırma makinesi uzun süre yüksek performansa dayanabilmesi için en yüksek mühendislik kalitesiyle tasarlanmıştır.
80'LÄ°K KIRMA MAKÄ°NASI
Kırma makinesi uzun süre yüksek performansa dayanabilmesi için en yüksek mühendislik kalitesiyle tasarlanmıştır.
100'LÜK KIRMA MAKÄ°NASI
Kırma makinesi uzun süre yüksek performansa dayanabilmesi için en yüksek mühendislik kalitesiyle tasarlanmıştır.
PROJE BAZLI Ä°MALAT
Firmamız mühendislik anlamında özel makinalar tasarlama ve üretme kapasitesine sahip olup, bu baÄŸlamda firmalara özel makina tasarımlarını ve devreye almasını gerçekleÅŸtirmektedir. Geri DönüÅŸüm konusunda 2012 yılından itibaren makina tasarım ve imalatlara baÅŸlanmıştır.
Özel tasarlanan kırma ve parçalama makinalarımız yüksek verimi ile faydalı model almayı hak etmiÅŸtir. Kablo geri dönüÅŸüm sistemleri, Naylon, Plastik, Pil, Elektronik Kart geri dönüÅŸüm sistemleri kurulumunu yapmıştır. Tanrıkulu, Arçelik, gibi firmalar referansımız olmuÅŸlarıdır. Kırma makinası, Tek ÅŸaftlı shredder, aktarma, depolama, ayırma, tozsuzlaÅŸtırma sistemleri tarafımızdan kurulmaktadır.
Talepleriniz DoÄŸrultusunda Tüm Parça, Makina, Otomasyon Ä°htiyaçlarınız Ä°çin Özel Üretim Teknikleri Kullanarak
Hızlı ve Kaliteli İmalat Yapmaktayız.
KAYNAK VE KONTROL FÄ°KSTÜRLERÄ°
MAKÄ°NA TASARIM VE Ä°MALATI
Kontrol fikstürü kullanımındaki ana amaç elbette normal bir kalite kontrol sürecindeki gibi imal edilen parçaların doÄŸrulanmasıdır. Kumpas, mikrometre gibi gereçlerin kullanımı ciddi ölçüde zaman ve uzmanlık gerektirdiÄŸinden, bu maliyetlerin önüne geçilebilmesi adına ölçülecek belirli ürünler için özel ve ergonomik olarak tasarlanan kontrol fikstürlerinin kullanılması, hem zaman hem de maliyet açısından çok daha verimli olmaktadır. Bir diÄŸer faydası ise uygun kullanım koÅŸullarında hata payının çok çok düÅŸük olmasıdır.
​
Ürün parçalarını kaynak için konumlandırmak üzere bir kaynak fikstürü kullanılır. Bu, ürün parçalarının geometrisini korur. Ä°ÅŸ istasyonunun zayıf ergonomiye sahip yerleÅŸimi, genellikle kaynakçıların çalışma kalitesini olumsuz etkiler. Kaynak personelinin verimini arttırmak hata payını minimum seviyeye indirmek için çalışmalarınızda mutlaka kaynak fikstürü kullanmanızı öneririz. Anıl Makina olarak ürettiÄŸimiz fikstürlerimiz, tüm süreciniz göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm potansiyel hata çeÅŸitlerini azaltmak için üretimin her yönünü hesaba katar.